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編者按：當(dāng)前，我省正處于新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的重要時(shí)期。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、綠色化、品質(zhì)化、資本化、集群化？傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改造、小微企業(yè)集聚入園、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體建設(shè)、深化“畝均論英雄”改革等，在推進(jìn)過程中取得了什么樣的成效，還存在哪些問題和不足？近日，浙江新聞客戶端記者分赴全省11個(gè)縣（市、區(qū)）深入調(diào)研，請看他們發(fā)回的“尋找新動(dòng)能”系列報(bào)道。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，因其體量大，在經(jīng)濟(jì)總量中的占比高，常被比喻為“大象”。

但今天，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)已顛覆我們的想象——互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能源源不斷注入到制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，無人車間、黑燈工廠、數(shù)字園區(qū)潛移默化地重塑企業(yè)的運(yùn)營體系，變得時(shí)尚、輕盈起來。

在這場數(shù)字化的賽跑中，浙江正奮力向前?！爸攸c(diǎn)在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化上實(shí)現(xiàn)新突破”，浙江已為深化實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號工程”列出了“頭等大事”。

記者近日在杭州、新昌、桐鄉(xiāng)、蘭溪、江山、龍游的10余家傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，企業(yè)興奮于追逐隨時(shí)出現(xiàn)、出乎意料的商機(jī)，也焦慮于落伍時(shí)代、故步自封的危險(xiǎn)，紛紛奮勇爭先。但數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是生產(chǎn)力的躍升、生產(chǎn)關(guān)系的轉(zhuǎn)變，更是思維方式的變革，絕非一蹴而就。

擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在智能時(shí)代保持領(lǐng)先，我們該有怎樣的視野？

誰說大象不能跳舞

數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是一道選擇題，而應(yīng)成為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的一項(xiàng)長期戰(zhàn)略行動(dòng)

桐鄉(xiāng)石門，一個(gè)農(nóng)業(yè)大鎮(zhèn)里，你很難想象會遇見這樣一幕：易鋒機(jī)械的各個(gè)車間里，集成控制系統(tǒng)、二軸至六軸連動(dòng)工業(yè)機(jī)器人、龍門機(jī)械手、組合式機(jī)械手、智能物流車、自動(dòng)檢測機(jī)有條不紊地作業(yè)……“笨重”的傳統(tǒng)制造，竟如此輕巧和靈活。

蕭山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的集聚地，你想不到有這樣的操作：兆豐機(jī)電的“工業(yè)大腦”不斷演算出最適合客戶需求的工藝；遠(yuǎn)程給使用兆豐產(chǎn)品的車輛預(yù)測軸承故障，評估剩余壽命，尋找維修廠，提醒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)……冷冰冰的工業(yè)產(chǎn)品，越來越有人情味。

誰說大象不能跳舞？今年一季度，全省新增“上云”企業(yè)1.35萬家，累計(jì)達(dá)30.29萬家，省級智能化技術(shù)改造重點(diǎn)項(xiàng)目完成投資355億元。傳統(tǒng)制造業(yè)占工業(yè)比重60%，浙江在信息化、工業(yè)化不斷融合中擁有巨大空間。

走入數(shù)字化的現(xiàn)場，就能發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)負(fù)責(zé)人奔走在自動(dòng)化、智能化一線。他們定位自己為“架構(gòu)師”，借鑒德國“工業(yè)4.0”和日本“工業(yè)價(jià)值鏈”的做法，鉆研著研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、管理營銷、物流倉儲等環(huán)節(jié)的數(shù)字化改造，想盡辦法把每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)“一網(wǎng)打盡”，并讓繁多的數(shù)據(jù)自動(dòng)形成分析，為自己的決策做參考。

“智能制造投入是巨大的，至于效果，有的行業(yè)看得到，有的行業(yè)暫時(shí)還看不到，但如果誰放棄這一點(diǎn)，恐怕它就不會有未來?！闭憬魏＜徔椨邢薰径麻L邱海斌認(rèn)為，智能化已不是選擇題，而是生存的前提。

向管理要效益，已是企業(yè)最現(xiàn)實(shí)、最迫切的動(dòng)力。邱海斌所在的蘭溪，紡織企業(yè)就對數(shù)字化轉(zhuǎn)型有天然的親近感，早在2003年，他們就率先進(jìn)行自動(dòng)化改造，引進(jìn)全世界最先進(jìn)的織機(jī)。目前全市3萬臺織機(jī)中，光豐田織噴氣機(jī)就有近兩萬臺。邱海斌每年買入的新設(shè)備中，最讓他引以為豪的是4臺自動(dòng)穿筘機(jī)，“一臺能抵20個(gè)工人，沒幾個(gè)月就能回本，投資回報(bào)率很高?！?/p>

一旦走上自動(dòng)化、信息化、智能化的軌道，就意味著開啟一場沒有止境的自我突破之路。易鋒機(jī)械是國內(nèi)最大的汽車空調(diào)壓縮機(jī)核心零部件制造企業(yè)，公司自動(dòng)化事業(yè)部部長姚漢忠從2007年起就進(jìn)入了公司重金打造的“自動(dòng)化推進(jìn)小組”?！耙M(jìn)設(shè)備的很多功能是多余的，企業(yè)最需要符合自身實(shí)際和產(chǎn)品特性的自動(dòng)化。”他說。

雖然不是一家機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)，但易鋒機(jī)械至今已研發(fā)了三代適合自己生產(chǎn)需要的機(jī)械手。公司因此開辟出新業(yè)務(wù)，成立智能科技公司，今年年初還收到了訂單。姚漢忠頗為自豪地介紹，除硬件外，公司還自主開發(fā)MES系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的全面融合，自主開發(fā)的CPS系統(tǒng)正在把“一人多機(jī)”和“一人一車間”甚至“無人車間”這些曾經(jīng)的“妄想”變成現(xiàn)實(shí)。

“這件事情越做越興奮，你真正地‘鉆’到行業(yè)里去，謀劃更長遠(yuǎn)的未來?！鼻窈１笕缡钦f。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來新鮮感，傳統(tǒng)制造業(yè)正展現(xiàn)出發(fā)展的韌性。今年一季度，我省17個(gè)傳統(tǒng)制造業(yè)增加值同比增長9.1%，其中紡織、服裝、化纖的增速頗為亮眼，這恰恰印證了那句話——只有夕陽產(chǎn)品、夕陽企業(yè)，沒有夕陽產(chǎn)業(yè)。

不知不覺就到無人區(qū)

讓數(shù)字化真正落地，沒有萬能的“模式”，也不可能一勞永逸

首席信息官、IT部主管、自動(dòng)化事業(yè)部部長……傳統(tǒng)制造企業(yè)里出現(xiàn)的新頭銜，讓人恍若置身新潮的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)。工欲善其事，必先利其器，2018年，浙江工業(yè)機(jī)器人使用量約占全國的11%，居全國第一位，企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的熱衷可見一斑。

雖然各個(gè)企業(yè)的數(shù)字化程度參差不齊，但同樣面臨著自身改造難、“智改”高層拍板難、尋找放心承包單位難、持續(xù)推進(jìn)升級難、生產(chǎn)系統(tǒng)健康管理難、多主體運(yùn)作形成合力難等六大難題。企業(yè)也有一致的呼聲：我們清楚地想要結(jié)果，但究竟怎么去實(shí)現(xiàn)？

在維達(dá)紙業(yè)（浙江）有限公司，IT部主管葉晟的主要工作早已從寫代碼轉(zhuǎn)變到入車間。他不僅要對每個(gè)生產(chǎn)流程的原料、工藝了然于胸，更要知道如何讓流程之間用最高效的方式相互連接，讓數(shù)字化為公司解決業(yè)務(wù)的痛點(diǎn)。

但在更多中小企業(yè)里，熟知智能化改造、企業(yè)生產(chǎn)和管理等人才的企業(yè)極為罕見。不少企業(yè)負(fù)責(zé)人坦言，有些高校和科研院所的團(tuán)隊(duì)缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，數(shù)字化改造往往改不到企業(yè)的心里；技術(shù)服務(wù)公司雖然很多，但規(guī)模小、團(tuán)隊(duì)不穩(wěn)定，無法與企業(yè)開展長期合作。

在調(diào)查中，記者發(fā)現(xiàn)科技創(chuàng)新的“新昌模式”，比如在本地培育或引進(jìn)信息工程公司來破解中小企業(yè)沒能力實(shí)施智能化技改的難題，以“小批量免費(fèi)體驗(yàn)”的方式破解中小企業(yè)對智能化技改觀望顧慮多的難題，各地正積極借鑒和推廣。例如在江山，經(jīng)信部門的干部就做過一次“地毯式”搜尋，在全國范圍內(nèi)研究與木門制造智能化緊密相關(guān)的技術(shù)服務(wù)公司，當(dāng)?shù)匾M(jìn)注冊的江山雷鈞、江山躍通等智能制造工程服務(wù)公司，不光為企業(yè)提供智能制造系統(tǒng)方案，還在籌建木門（家居）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺。

但“模式”并非萬能，需因地制宜、因行業(yè)而變化；它也不能解決所有問題，數(shù)字化的真正落地，需要企業(yè)有超常的膽魄。位于桐鄉(xiāng)的新鳳鳴集團(tuán)，近1萬個(gè)二維碼每天跟隨產(chǎn)品一起“出生”，以便消費(fèi)者追溯與產(chǎn)品和生產(chǎn)流程相關(guān)的所有數(shù)據(jù)。集團(tuán)首席信息官王會成說，相比不少企業(yè)分塊逐步推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，新鳳鳴選擇整體同步推進(jìn)智能化，以求跳出不停裝配系統(tǒng)、不斷整合數(shù)據(jù)的困境。目前全集團(tuán)1萬多臺機(jī)器實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，5G技術(shù)架構(gòu)設(shè)計(jì)正在運(yùn)用于新工廠建設(shè)。

據(jù)桐鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)和信息化局副局長陳再飛觀察，企業(yè)會根據(jù)自身發(fā)展階段、投入成本、可用人才等現(xiàn)實(shí)因素決定數(shù)字化轉(zhuǎn)型的力度和速度，消除了以為引進(jìn)數(shù)字化工具就萬事大吉、以為有了數(shù)據(jù)就占了優(yōu)勢、以為數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠立竿見影的思維定勢。

“數(shù)字化不可能一勞永逸，它是個(gè)超級工程，帶著企業(yè)極為細(xì)分的采購、生產(chǎn)、管理訴求，大家不知不覺就來到無人區(qū)，很多創(chuàng)新可能會成為世界級的突破。”王會成說。

升級之前先轉(zhuǎn)觀念

人在數(shù)字化中的角色是什么？具備數(shù)字意識的“數(shù)字工匠”才是保持領(lǐng)先的關(guān)鍵

投入重金打造智能化生產(chǎn)線，工人卻把機(jī)器人“晾”在一邊，依舊按原來的工序干活；千辛萬苦研發(fā)出ERP、PLM、MES等軟件，在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)和管理中卻難以普及應(yīng)用……數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大潮里，也有不曾預(yù)料到的問題。

的確，數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來社會生產(chǎn)力大躍遷、生產(chǎn)關(guān)系大變革，但不少企業(yè)負(fù)責(zé)人也發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)和管理的透明，沖擊著員工慣有的工作方式，觸動(dòng)了原有的“奶酪”，他們不習(xí)慣、不理解，甚至有抵觸。

第二次工業(yè)革命結(jié)束后，電影《摩登時(shí)代》里，人和機(jī)器處在對立狀態(tài)，我們不得不思考，當(dāng)新一輪科技革命改變著人類的思維、生產(chǎn)、生活和學(xué)習(xí)方式，人在數(shù)字化中的角色是什么？人與數(shù)字化是怎樣的關(guān)系？

江山經(jīng)濟(jì)和信息化局局長吳松高，就曾被一個(gè)問題苦惱——當(dāng)?shù)匾褳樵圏c(diǎn)企業(yè)創(chuàng)造了良好的智造環(huán)境，可是在實(shí)際推進(jìn)中，“政、企、智、金”的一記記拳頭，都猶如打在了棉花包上，雖留有痕跡，卻無處著力，最終體現(xiàn)為項(xiàng)目效果與預(yù)期存在差距。

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型，急需具備數(shù)字意識的‘?dāng)?shù)字工匠’?！眳撬筛哒f，“如果從企業(yè)高層到普通員工，他們的數(shù)字意識很模糊、不統(tǒng)一，那么企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型也不可能成功?！?/p>

采訪中，記者發(fā)現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：很多員工只知道企業(yè)要推智能制造，卻不知道為何要做、做了有何好處、要做到什么程度，因此推進(jìn)智能化項(xiàng)目的難度系數(shù)增加并容易產(chǎn)生阻力，數(shù)字意識和數(shù)字能力不足成為企業(yè)普遍面臨的短板。

浙江天際互感器有限公司，在2018年推進(jìn)數(shù)字工廠建設(shè)的同時(shí)，就啟動(dòng)了公司30多年歷史上規(guī)模最大的人才培訓(xùn)計(jì)劃。700多名員工分批次、分不同項(xiàng)目到專業(yè)的培訓(xùn)公司集中培訓(xùn)，內(nèi)容與智能工廠項(xiàng)目建設(shè)緊密結(jié)合。“最了解產(chǎn)品工藝、企業(yè)情況、行業(yè)特點(diǎn)的還是員工本身，這就需要全員參與到項(xiàng)目中來，與工程服務(wù)商積極反饋、有效互動(dòng)、緊密配合。”公司辦公室主任祝順慶說。

“升級之前，先升意識”，這也是多家傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)負(fù)責(zé)人的一致觀點(diǎn)?！皢T工不再是簡單重復(fù)的操作工，他們都是工程師，在現(xiàn)場得用腦子和智慧解決問題，這是對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)作業(yè)的顛覆?！闭憬棕S機(jī)電股份有限公司董事長孔愛祥說。

基于人與自動(dòng)化設(shè)備的互相協(xié)同，智能制造才能充分發(fā)揮它的效能，數(shù)字化轉(zhuǎn)型才有不竭的動(dòng)力。

在江山的浙江名雅居木業(yè)有限公司，年輕的公司總經(jīng)理吳龍君沉浸在改造智能化設(shè)備的實(shí)驗(yàn)里，1年前他投入2500萬元安裝自動(dòng)化生產(chǎn)線后，緊接著就根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求對程序進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，不光產(chǎn)品的穩(wěn)定性有了保障，產(chǎn)能也提升了一倍，員工數(shù)減了三成，還省下原本用于擴(kuò)大產(chǎn)能所需的41畝地；

在新昌的浙江西密克軸承股份有限公司，76歲的公司創(chuàng)始人吳守名孜孜不倦地攀爬在自動(dòng)化到無人車間的關(guān)鍵區(qū)間，他要在80歲之前做出液壓機(jī)床的自動(dòng)換刀系統(tǒng)，超過德國在同類系統(tǒng)中的最先進(jìn)水平……

握緊轉(zhuǎn)型升級的智能鑰匙，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)無需炫技，它們在不息的實(shí)踐和探索里，創(chuàng)造著別樣天地。

【浙江新聞+】

借力智能+

抓好存量提升

蘭建平

工業(yè)化是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的根本途徑。據(jù)相關(guān)研究，我省已在“十三五”期間開始進(jìn)入工業(yè)化后期發(fā)展階段，在這一時(shí)期，最重要的特征表現(xiàn)為高技術(shù)含量、高加工度、高附加值成為產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要標(biāo)志。

正所謂沒有被淘汰的產(chǎn)業(yè)，只有出局的公司，作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造的大省，我省擁有全部38個(gè)工業(yè)大類中90%以上的工業(yè)門類，以塊狀經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)業(yè)集群為主要特點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式路徑清晰。按照先進(jìn)制造業(yè)基地建設(shè)的要求，順應(yīng)以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的發(fā)展趨勢，推進(jìn)“大數(shù)據(jù)+”“互聯(lián)網(wǎng)+”“標(biāo)準(zhǔn)化+”“機(jī)器人+”，并努力走進(jìn)“智能+”時(shí)代，已成為我省深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。

傳統(tǒng)發(fā)展路徑前，我省是資源小省，但在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，資源被重新定義。充分發(fā)揮我省傳統(tǒng)特色塊狀經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，構(gòu)建大數(shù)據(jù)支撐平臺，如小商品大數(shù)據(jù)、五金大數(shù)據(jù)，電器大數(shù)據(jù)、紡織大數(shù)據(jù)、皮革大數(shù)據(jù)等，已成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。充分利用我省塊狀經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，嫁接大數(shù)據(jù)技術(shù)，是貫徹省委、省政府?dāng)?shù)字經(jīng)濟(jì)“一號工程”的一篇大文章，要精心謀劃，聚焦目標(biāo)，全力譜寫，寫出精彩。

我省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造提升，提在哪里、升在何處？我認(rèn)為，要在標(biāo)準(zhǔn)化提升上，下大力氣、花大功夫。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我省有220多種產(chǎn)品市場占有率處于行業(yè)前三名，如何把這些產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，從企標(biāo)到行標(biāo)，再到國標(biāo)上加以提升，會有力推動(dòng)我省傳統(tǒng)制造業(yè)從“大”向“強(qiáng)”跨越。盯住標(biāo)準(zhǔn)，咬定青山不放松，讓更多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)市場“前三名”不僅贏在市場上，更贏在標(biāo)準(zhǔn)上，這是實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重大基礎(chǔ)性工程。

如果說以前考慮機(jī)器人替代，更多是為了解決“人所不及、人所不愿”等問題，那么今后制造業(yè)一定是人與機(jī)器和諧共事的畫卷。這種場景不是未來，而是已經(jīng)成為當(dāng)下。無論是離散型還是流程型制造，均適合用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“數(shù)據(jù)+模型=服務(wù)”的發(fā)展路徑。傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)如何尋求訓(xùn)練有素，且永遠(yuǎn)都“不會發(fā)脾氣”的“產(chǎn)業(yè)工人”，是所有傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的陽光大道。

以數(shù)字產(chǎn)業(yè)化為支撐，以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化為根本，順應(yīng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展趨勢，繼續(xù)大力推進(jìn)我省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和提升，更加善于做好存量改造和提升這篇文章，是邁向高質(zhì)量發(fā)展路上，我省經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級必須認(rèn)真把握的基本邏輯。

來源：浙江新聞客戶端

千島湖新聞網(wǎng)　責(zé)任編輯：徐滿萍