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2020“直通烏鎮(zhèn)”全球互聯(lián)網(wǎng)大賽總決賽即將在互聯(lián)網(wǎng)大會·互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展論壇期間揭幕。黑湖智造憑借一套云端協(xié)同制造平臺，拿到了總決賽的入場券。

為什么這一平臺能夠得到組委會的青睞？用黑湖智造創(chuàng)始人兼CEO周宇翔的話來說：它關系到了占比中國GDP30%左右的制造業(yè)的未來。

周宇翔告訴記者，雖然制造業(yè)在我國的GDP中占比很大， 但大多數(shù)的制造業(yè)工廠依然被“困”在原始的紙質(zhì)手動錄入、紙質(zhì)派單當中，管理者無法根據(jù)企業(yè)的需求靈活調(diào)整生產(chǎn)流程。

“使用國外的傳統(tǒng)MES系統(tǒng)（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)），不僅需要一到兩年的定制時間，還需要改變現(xiàn)有的工廠生產(chǎn)流水線模式，這讓大多工廠選擇保持原狀。”

那么，黑湖智造如何成為中國工廠數(shù)字化的“福利”？周宇翔舉一個最簡單的例子。他說，原本的塑料生產(chǎn)行業(yè)，各環(huán)節(jié)間銜接需要反復進行紙質(zhì)單據(jù)的填寫與傳遞，一旦出現(xiàn)填寫錯誤又要返單重填，時間成本非常之高。但基于黑湖的云端制造協(xié)同系統(tǒng)，企業(yè)可以全面部署整個鏈條，從上游進料到下游出廠，全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)無紙化操作，僅需在手機或平板上填單確認即可，加快企業(yè)內(nèi)部決策效率。

“這個系統(tǒng)的意義，是幫助國內(nèi)的企業(yè)、工廠，以極低的成本完成數(shù)字化升級?！敝苡钕枵f，“如果利用國外的系統(tǒng)，可能需要幾百萬元，黑湖的系統(tǒng)，以搭積木的方式，在不改變工廠現(xiàn)有流程、邏輯的條件下，低成本高效率完成線下信息的數(shù)字化、工作流程的云端協(xié)作，一般規(guī)模的企業(yè)想要完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，一年只需要10萬元左右的成本。”

為了了解國內(nèi)工廠的需求，周宇翔在研發(fā)這一系統(tǒng)之前，還特意找了幾個朋友幫忙，走到了車間當起了一名真正的工人，從義烏的混料車間到嘉興的注塑車間再到廣州的組裝車間，都留下了他的身影。

經(jīng)歷了半年多的“打工生活”，周宇翔摸清了工廠的運作模式，才開始著手搭建系統(tǒng)的框架?！艾F(xiàn)在我們的系統(tǒng)中，有50多個子功能，生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量檢驗……企業(yè)可以根據(jù)自身的需求進行個性化的定制，4-8周左右就能上線運行，通俗一點地說，它有點類似于車間版的‘釘釘’，通過這個系統(tǒng)，就可以讓工廠變得智能化、信息化，今后還可以通過上傳的數(shù)據(jù)，為工廠的生產(chǎn)提供預測?！?/p>

如今，不少世界500強、國內(nèi)500強企業(yè)都成為了黑湖的客戶。今年，黑湖還針對更小規(guī)模的企業(yè)、工廠上線了一款“小工單”的產(chǎn)品，每年只需要繳納1萬元左右的使用費，就能幫助他們完成數(shù)字化改造，讓更多小微企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

　　來源：天目新聞

千島湖新聞網(wǎng)　責任編輯：姜智榮